Jos kaksitoimisen pneumaattisen pyörivän toimilaitteen varoventtiilin levy- ja istukkatiivisteet vuotavat yli nimellisalueen, se aiheuttaa keskimääräisen häviön ja vaurioittaa tiivistemateriaalia entisestään. Yleisesti ottaen varoventtiilin tiivistyspinta koostuu pääasiassa metallimateriaaleista, joiden tulee olla mahdollisimman sileitä ja tasaisia. Jos väliaine kuitenkin puristetaan ulos paineen alaisena, on mahdotonta vaatia täydellistä tiivistämistä ilman vuotoa. Siksi nimellispaineympäristössä varoventtiili, jonka väliaineena on höyry, voidaan havaita vain visuaalisella havainnolla ja korvalla. Tärkeimmät syyt venttiilin vuotamiseen ovat seuraavat:
(1) Tiivistepinnalle ilmestyy likaa ja roskia, ja alkuperäinen tiivistepinta tukkeutuu ja erottuu, jolloin venttiilin sydämen ja venttiilin istukan väliin jää rako, mikä johtaa venttiilin vuotamiseen. Tämänkaltaisen ongelman ratkaisemiseksi on yleensä puhdistettava tiivistepinnalta lika ja roskat. Kun kattila suljetaan tilapäisesti tarkastusta ja huoltoa varten, varoventtiilille tulee ensin tehdä painotesti. Vuotojen sattuessa on suoritettava kokonaishuolto. Täydellisen jäähtymisen jälkeen käytä painoja 20 minuutin välein.
(2) Tiivistepinta on vaurioitunut. Syitä on monia, kuten: tiivistemateriaali on epäpätevä. Useiden vuosien käytön jälkeen tiivistyspinnan lujuus heikkenee helposti jatkuvan avaamisen ja sulkemisen, sisäänajon ja huollon vuoksi, jolloin tiivistyskyky heikkenee. Ehdotettu toimenpide tämän ongelman ratkaisemiseksi on tasoittaa alkuperäinen tiivistepinta ja suorittaa toissijainen käsittely ja hitsaus alkuperäisen piirustuksen mukaisesti pinnan kovuuden ja lujuuden parantamiseksi. Ja kiinnitä huomiota pintavaurioihin, älä ole huolimaton.
Säilytä laatu. Huonosta huoltotasosta johtuen venttiilisydämen ja venttiilin istukan hiontaprosessi ei voi saavuttaa tiettyä tasoa. Ratkaisu on palauttaa mahdollisimman suuri osa tiivistepinnasta hiomalla tai jopa sorvaamalla vaurion vakavuudesta riippuen. Virheellinen kokoonpano tai väärän kokoiset osat. Koko kokoonpanoprosessin aikana venttiilin sydän ja venttiilin istukka eivät ole täysin kohdakkain, tai liitospinnassa on vakavia valonläpäisyongelmia tai venttiilin sydämen ja venttiilin istukan välinen tiiviste voi olla liian löysä tiivistettäväksi. Ratkaisu on tarkistaa tarkasti rullan vieressä olevan raon pituus, paksuus ja jakautuminen ja varmistaa, ettei kelaa voi nostaa jokaisen osan raon läpi. Tiivistyspinnan leveyttä tulee pienentää sopivasti tiivistyspiirustuksen tietojen mukaan.
